工業(yè)砂磨機的結(jié)構(gòu)介紹
工業(yè)砂磨機是現(xiàn)階段物料適應(yīng)能力廣、高效率的研磨設(shè)備，研磨腔為狹小，撥桿間隙小，研磨能量聚集，搭配性能好的制冷系統(tǒng)和全自動控制系統(tǒng)，可完成物料持續(xù)加工持續(xù)放料，提升了生產(chǎn)率。砂磨機別稱珠磨機，主要用以化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，依據(jù)性能指標(biāo)大致可分成臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質(zhì)、電動機和給料泵構(gòu)成，入料的速度由入料泵操縱。該設(shè)備的研磨介質(zhì)通常分成氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。
砂磨機結(jié)構(gòu)設(shè)計
砂磨機，選用偏心盤研磨構(gòu)造，并按順序排列，該系統(tǒng)擺脫了傳統(tǒng)式研磨機研磨介質(zhì)分布不勻的缺陷，使研磨介質(zhì)可以獲得大的能量傳送，研磨效率高，選用雙端面帶強制性冷卻機封，密封效果好，運作靠譜，分離系統(tǒng)選用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離設(shè)備，在大流量情況下不容易產(chǎn)生放料口阻塞，過流面積達，間隙范圍0.06-2.0mm，可以應(yīng)用0.1mm以上研磨介質(zhì)。砂磨機選用偏心盤研磨腔密閉式設(shè)計，研磨盤依照次序安裝在拌和軸上，擺脫了傳統(tǒng)式臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不勻、研磨后粒徑差的缺陷，物料在入料泵的作用下進入研磨腔，入口處的設(shè)計是在驅(qū)動聯(lián)接法蘭盤的一邊，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大的緩解了機封的承受壓力，增加其使用期，在拌和軸偏心盤高速運行中，物料和研磨介質(zhì)的混合物產(chǎn)生相對運動，其結(jié)果，物料固體顆粒物被有效分散、裁切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子間隙分離過濾器后，獲得產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工序不同，可選用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工序。
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